润滑脂一般称其为“黄油”。它的主要作用是，对机械轴承起保护、润滑和密封作用。机械常用的润滑脂按不同性能分为以下三大类。

　　１、钙基润滑脂

　　钙基润滑脂是由机油、动植物油和石灰制成的稠密的油膏，一般呈黄色或黑褐色，结构均匀软滑，易带气泡。它具有良好的耐水性，沾水不会乳化，适用于与水分或潮气接触的机件的润滑。由于它用水做稳定剂，耐热性差，当使用温度超过规定值时就会失水，使润滑脂的结构破坏，所以它不耐高温，通常不超过７０℃。钙基润滑脂根据其针入度的大小又分为五个牌号，其代号分别为ＺＧ—１、ＺＧ—２、ＺＧ—３、ＺＧ—４和ＺＧ—５。号越大，针入度越小，脂越硬。１号适用于温度较低的工作条件；２号适用于轻负荷且温度不超过５５℃的滚珠轴承；３号适用于中负荷、中转速且温度６０℃以下的机械摩擦部分；４号、５号适用于温度在７０℃以下的重负荷低速机械的润滑。例如中小功率柴油机的冷却水泵轴承的润滑、农用水泵轴承加以注入４号钙基润滑脂为最合适。在加注这种润滑脂时，正确的注入方法是用油枪、刮刀或用手指抹入轴承腔内。

　　２、钠基润滑脂

　　钠基润滑脂由机油和肥皂混合而成，主要特点是：颜色由黄到暗褐、甚至黑色，结构松、且呈纤维状软膏、拉丝很长；粒性较大、耐热性能好、熔化后也能保持润滑性；但亲水性强、遇水后被溶解即失效，所以不能用于与水接触或安装在潮湿环境中的机械轴承上。钠基润滑脂按针入度分为ＺＮ—２、ＺＮ—３、ＺＮ—４三个牌号。２号和３号适用于温度不高于１１５℃的摩擦部分；４号适用于温度不高于１３５℃的摩擦部分。钠基润滑脂一般用于转动较快，温度较高的中型电动机、发电机和汽车、拖拉机的发电机、磁电机的轴承上。

３、钙钠基润滑脂

　　钙钠基润滑脂为混合皂基润滑脂，这种润滑脂的性能介于钙基和钠基两种润滑脂之间。是黄白色、微呈粒状、结构松软、不光滑、不粘手的软膏状。分为ＺＧＮ— １和ＺＧＮ—２两个牌号。其耐水性比钠基润滑脂强，耐高温性强于钙基润滑脂，一般用于工作温度不超过１００℃的机械润滑部位上，不能用于低温和与水接触的润滑部位上。轴承加注润滑脂，均只能给轴承腔内加注１／２或１／３的容量，不能装脂过多。否则会使轴承发热，起动困难。